車銑複合可靠的生產和加工工藝

　　車銑複合是利用銑刀旋轉和工件旋轉的合成運動來完成對工件的切削加工，使工件在形狀精度、位置精度、已加工表麵完整性等多方麵達到使用要求的一種先進切削加工方法。

　　複合機床的運動包括銑刀旋轉、工件旋轉、銑刀軸向進給和徑向進給四個基本運動。根據工件旋轉軸線與刀具旋轉軸線相對位置的不同，車銑複合機床主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。其中軸向車銑加工和正交車銑是應用範圍廣泛的兩類車銑加工。

        軸向車銑加工由於銑刀與工件的旋轉軸線相互平行，因此它不但可以加工外圓柱表麵，也可加工內控表麵能。正交車銑加工由於銑刀與工件的旋轉軸相互垂直，在內孔直徑較小時不能對內控進行加工，但在加工外圓柱表麵時由於銑刀的縱向行程不受限製，且可采用較大的縱向進給，因此，在加工外圓柱表麵時效率較高。

　　產品特點：

　　1、整體床身在設計之處進行結構解析，抑製重切削或高速動作，細致分析力的大小，力的作用位置及其變形量，確保了足夠的剛性。

　　2、采用高級米漢納鑄鐵，經過人工時效（熱處理）及自然時效方式去除內應力，提供穩定性及精度保持性。

　　3、精密液壓尾座，能夠對長短軸類和盤類零件自動完成內外圓柱麵，圓錐麵，圓弧麵，端麵，切槽，倒角等車削加工。

　　4、大幅度提高針對複雜零件的加工能力，保證零件的多項加工幾何精度。

　　5、Y軸標配12工位BMT40動力刀塔，可完成對各類長短軸零件的多軸聯動複合加工。

　　6、高精度單元主軸+磁環+碟刹，C軸分度精度高，軸徑向剛性高，主軸熱溫升穩定，熱變形小，動態回轉精度高。