車銑複合和一般數控機床的對比

　　車銑複合搭載副主軸提供6麵完整加工能力，5軸聯動加工技術確保表麵銑削的高質量，並適用於加工複雜工件，該機集多種加工技術和多種加工方式於一身，代表著現代化加工技術的發展方向之一。

       機床擁有車削、銑削、齒輪切削和磨削加工技術，大型刀庫、自動換刀係統和在機測量功能使該機成為理想的自動化解決方案，集車、銑、鑽、鏜、攻絲等功能與一台設備上，能進行端麵和側麵的銑削、鑽削、攻絲等複合加工，特別適合一些形狀複雜、精度要求高的回轉體零件的加工，可在一次裝夾中完成全部或大部分工序的加工，即可保證精度、又可提高效率、降低成本。

       機床設計有靈活的主軸抱緊輔助機構，提高了零件加工時的剛性，直接式換刀係統，節省換刀程序的複雜步驟及縮短換刀空跑時間，做到了高效加工為用戶節省成本。

　　一、結構特點：

　　1、合理布局，寬大的內部空間。

　　2、高精度套筒式獨立主軸結構，高速液壓回轉係統。

　　3、確保機床的高轉速。

　　4、值伺服電機，不會因為停電產生誤差。

　　數控車銑複合機床是複合加工機床的一種主要機型，除具備數控車床上的功能還可以完成平麵銑削、鑽孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車削、銑削以及鏜削等複合功能，能夠實現一次裝夾、完工的加工理念。

　　二、對比普通機床，車銑複合還有以下優點：

　　機床優勢:

　　1、可根據客戶要求，進行自動化改裝,實現二次自動化加工。　

　　2、機床配有機械刹車裝置，X、Y、Z、C四軸進行插補，可加工比較複雜的工件。

　　3、一次裝夾完成多任務，減少換刀時間，提高加工效率和工精度。

　　4、主軸采用雙編碼器，使分度更精確。